生物制药无尘室净化工程公司服务介绍

净化车间进行防火设计都有哪些要求？

　　1、净化车间主体多为钢筋混凝土构造，或许轻钢构造，净化车间多分隔为若干小间;

　　2、在生产过程中运用了jia醇、bing酮、甲ben等化学***物品，对净化车间构成了潜在的火灾威胁;

　　3、常处于密闭状态，少窗少门;

　　4、车间内设备贵重，怕高温、忌水;

　　5、车间内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾;

　　6、内部构造杂乱，通道弯曲。

为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间大的允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。使用液体和气体的电子厂净化车间，应安装排风设备，操作台应有***的排风装置。液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。

目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保净化工程的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。

不储备： 现实中人和物品的频繁出入及机台的掣动（动态），无尘室要想达到动态洁净级别，因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的***性。 控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。为了防止由静电吸附而引起的微粒附着，通常在无尘室内会使用带电程度在数十伏以下的导电性材料。而对于制造品本身的带电，则采用带电程度很少的搬送形态及接触部品材料，并藉由除电装置进 行除电。