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洁净净化技术之净化车间的微振控制方案

对于微振控制要求的洁净厂房在设计时应该考虑哪些问题呢？

1. 在结构选型，隔振缝设置，壁板与地面级顶棚连接处，应按微振控制要求设计。

2. 洁净室与周围辅助性站房内有强烈震动的设备及其连接管道，应采取主动隔振措施。

3. 应确定洁净厂房内各类振源对洁净厂房精密设备，精密仪器仪表位置处的综合震动影响，以决定是否采取被动隔振措施。

另外在净化车间的结构材料上应具备以下几点 ：

　　①净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造

　　②地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型

　　③送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板

④送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用不锈钢框架（或者冷板烤漆），不生锈不粘尘，宜清洁。

国内专门从事***建筑设计的***设计院并不多，而专门从事***建筑设计的人员中，大多对空气净化***方面的只是较为有限。一次让设计院来进行具有指导性、性的设计不太可行。

净化工程承包商有一定的***设计能力，但由于设计取费较低，对建筑设计院分包出来的净化***设计任务缺乏积极性。

在实践中，大多数***净化工程的设计都是交由净化工程承包商来完成，再由建筑设计院“套图框”确认，建筑设计院仅从平面布局、水电暖预留量是否足够等方面进行宏观性的设计复核，对净化工程设计施工图缺少真正意义上的审核把关。这些参与过设计的承包商又来承揽施工，既获得了招环节信息上的优势，又为日后可能发生的设计变更留下伏笔。

随着我国关于制药行业的《***生产质量管理规范》逐步强化，以及快速与国际FDA（美国）、EUGMP（欧盟）的接轨，在国内净化工程进行设计和施工中的制度、规范等越来越显得重要。在洁净区进行施工是关系到能否满足***生产的基本和基础的条件。为了提高产品的质量和合格率，厂房提出了更严格的要求，对车间的清洁度清洁的水平达到一千以上，即每立方英尺空气中含有0.5微米的尘埃颗粒，允许在1000以下和1000平方米的厂房洁净室洁净区，必须拥有一套严格的现场施工技术管理制度，还应借鉴国外的***管理经验和技术学。

净化工程现场施工管理过程看似简单，事实上工作细节繁琐，必须细化。严格的管理是保证整个系统安全和质量的根本保障。***、务实、认真、负责、沟通是贯彻整个施工周期必不可少的条件。