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洁净净化技术之超净车间内洁净采样车的工作原理

针对超净车间内洁净采样车的技术方面的要求是：

1 正常工作条件：温度：5℃～40℃

2 相对湿度：≤80%

3 大气压力：86～106KPa

4 外观：采样车箱体为不锈钢材质或钢板箱体，装饰帘子

5 光滑、垂直，无损伤现象。

6 脚轮：灵活可靠。

7 照明：平均光照明度不得小于300LX。

8 净化效率：万级、十万级。

9 平均风速：0.4±20%(可调)

10 噪音：在风速达标范围内，应不大于63db(A)

11 振动：在风速达标范围内，采样车机架X、Y、Z三个

12 方向振幅小于或等于3μm。

13 稳定性：4个脚轮存同一个平面，不能有一个跛脚。

不储备： 现实中人和物品的频繁出入及机台的掣动（动态），无尘室要想达到动态洁净级别，因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的***性。 控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。为了防止由静电吸附而引起的微粒附着，通常在无尘室内会使用带电程度在数十伏以下的导电性材料。而对于制造品本身的带电，则采用带电程度很少的搬送形态及接触部品材料，并藉由除电装置进 行除电。

无尘室的消防安全要求如下：

1、洁净室应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级；吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。

2、洁净厂房的排风系统。应设置调节阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必须设置防火阀。

3、有、物品的无尘室、电气要符合防爆要求；电气敷设和安装要从严要求，暗敷的电线当中不得有接头。对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。对需要长开的电气设备，下班后应有专人巡逻检查。

4、为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间蕞大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。

5、其他建筑改建为洁净室的，也应进行专门设计，并经消防部门审核。一般不得***原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，应经过防火处理。

6、无尘车间内不得使用明火加热，采用电加热的必须密闭，并严格控制加热温度。各种加热装置均应安装在不燃基座上。

7、使用液体和气体的无尘室，应安装排风设备，操作台应有***的排风装置。液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。